bizarre moi j'en ai trouvé du PVC à Mr bricolage et à leroy merlin à Lyon (mais transparent)... rayon vitres plastiques

du PVC transparent ? je vais voir, ils n'avaient que du plexi (je sais pas si on peu remplacer le pvc avec du plexi). Et disons que Lyon c'est un petit peu beaucoups trés loin pour aller en chercher. Je vais continuer mes recherches, au pire je tenterai sur Paris.
Si qqun sait ou en trouver sur Paris, merci pour l'info.

C'EST PAS BON.....
C'est en effet du plexiglass, qui est super cassant et donc HYPER dangereux !!!!
Le PVC expansé ne se fait pas en transparent. L'avantage, c'est qu'il ne se casse pas, il se déchire.

Briareos: Si tu viens à Pax Dei, je peux t'en amener un échantillon pour que tu puisses montrer dans les bricos.

et si on en trouve pas pensez vous et comment ? que l'on peut le faire avec un tuyau !

Oui, c'est possible de le faire avec un tuyau...MAIS !!!
attention, le PVC utilisé doit être le souple, pas celui cassant.
Le tuyau doit être redressé, donc passé au four... attention, contrairement au PVC expansé qui crame, le tuyau va couler en fondant. Bien gérér la température.

En résumé, si tu veux vraiment te faire ch... c'est une bonne méthode.

Je suis sûr qu'en cherchant bien, vous allez trouver du PVC expansé (fournisseur d'article publicitaires, bricos, vendeurs d'articles plastiques pros...)

j'vais pas pensé a la boite de pub !

je pense pas pouvoir venir à pax dei
mais j'ai jamais parlé de plexiglas, c bien du PVC transparent épaisseur 0,8 mm que j'ai trouvé... mais il était rangé au même rayon que le plexiglas et le polyacrylate
effectivement le pvc ne se casse pas, il se déchire... autre propriété, il peut se plier à chaud ou à froid :

exemple de PVC que j'ai thermoformé au four domestique :
avant :
après :
remarque : j'ai mis trop de profondeur lors du thermoformage, à certain endrois le plastique est trop fin... si je recommence j'éviterais de déformer sur plus de 20 cm de profondeur ou j'utiliserais un pvc plus épais

exemple, de pvc (toujour le même) que j'ai plié à froid :
avant (un rectangle de pvc) :
après : 4 pliure permettent d'obtenir un pavé rectangulaire qui sert de foureau
j'ai recouvert le pvc de scotch noir et j'ai fait quelques décoration...
ça me donne un foureau léger et solide qui protège mon sabre en GN (une pulvérisation de silicone et la glisse de la lame est impeccable !)

j'ai essayé de faire un fourreau thermoformé avec un tube pvc : chauffer au chalumeau ou au pistolet thermique ça marche pas (ça pue, ça cramme, ça se fend, ça fait des plis...).
effectivement il faut passer le tube au four, juste le temps qu'il se ramolisse. on met 2 tubes bois ou acier dans le tube pvc . le tube du dessu coince l'ensemble contre les paroi du four. le 2e tube (celui du bas) est lesté avec des poids : le tube de pvc se déforme sou la contrainte.
Mais ça ne marche pour des foureaux de petite taille, (pour des poignards par exemple) car un four domestique fait pas plus de 40 cm de large en général...en conséquence un foureau de 40 cm de long max.

c nettement plus simple et plus facile de travailler aver une plaque de pvc de 0,8 mm formée à froid !

Ca y est, ca avance !!!! notez que c'est la der, vu que le GN est vendredi....
Voici un petit casque fait à la va-vite (2 soirées) et les dernières photos qui feront partie de la FT....mais après le GN.



Le reste des images

http://www.dyysg.ch/~forges/Armure/

La version finale bientôt !!!!

Bon, je prends la conversation loin après le démarrage, mais je suis plus qu'intéressé!
En fait je planche sur ce sujet depuis l'intérieur; je bosse dans une entreprise de thermoformage industriel.
Or, ils ont eu l'occas' d'entendre mes laïus sur le GN et de voir des photos. Quand je leur ai montré des armures en latex moulé "c'est possib' " ils ont idt... et là depuis c'est le drame, tout s'enchaîne...

Je suis en train de travailler sur un projet de réalisation d'armures via un industriel et de voir à combien le projet devient accessible (coût du moule, de la matière, type de matière, coût de la main d'oeuvre en détourage, finition ou pas... bref pas mal de questions mais on avance).
Pour la matière: ça tourne à un alliage ABS/PolyCarbonate: résistance et souplesse sans risque de casse.
Pour le moule: un moule en bois bien travaillé... reste encore à trouver un prototype.
Le coût de revient à l'armure: (plastron épaulettes) <100 € si on y va pour une dizaine.

je suis tres sinetressé reste a voir ce qui sera proposé !

Vraiment du très bon boulot j'en reste pantois, la cuirasse est vraiment reussie...

Bravo !

Pour Vlad : je suis tres intéréssé également...

+1 Pour Vlad ^^

Petite question pratique...
Je n'ai pas à disposition un four suffisamment grand pour accueillir un plastron complet. Donc, je cherchais dans ma tête une solution...

L'eau chaude? Est-il possible de chauffer le pvc au moyen d'eau amené à ébulition sans brûler le pvc? soit en versant des casseroles d'eau bouillante, ou en la trempant dans une bassine remplie d'eau bouillante?

Jaël

non, il faut monter largement au dessus de 100°C avec du PVC ou de l'ABS.
3 solutions :
-faire l'armure en plusieurs pièces
- ce fabriquer un four de grande taille (brique réfractaire + résistance électrique)... mais ça coute tellement cher que c quand même plus simple te moins cher de se faire une armure moulée en résine acrylique ou en résine+fdv.
- utiliser des plaque de varaform : ce plastique thermoformable ramollit suffisament dans de l'eau chaude autour de 50-70°C pour être thermoformé : mais ça coute cher : 40 euro le mètre carré je crois.

ah, joubiais la solution d'utiliser une plaque de mousse thermoformable comme du plastazote (2 mètres carré épaisseur 0,5 mm, ça ne coute que 25euros TTC)... ça doit être thermoformable à l'eau chaude.